互压焊接加固式耐磨陶瓷贴片弯头是我公司为解决燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道磨蚀现象专门开发的配套产品，成为工程耐磨损领域的解决方案，仅次于耐磨陶瓷复合弯头。

在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中，陶瓷贴片弯头相对耐磨性能比较好的，该类产品的缺点是脱落问题，常见的制作工艺是普通粘结剂进行粘贴或采用拱形原理进行镶嵌，但是普通粘结法经常发生脱落现象，且陶瓷与弯头的粘贴剂也容易老化，而镶嵌工艺对耐磨陶瓷的厚度有要求，成本很高，。我公司使用自蔓延燃烧高温合成技术和冶金结合彻底解决了脱落问题，并且厚度可以任意选取，使耐磨陶瓷复合弯头产品成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道的解决方案。下边我们分析下耐磨陶瓷贴片弯头的工艺。

结构分析

1．耐磨陶瓷贴片。

耐磨陶瓷贴片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，耐磨陶瓷与陶瓷瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。

2．媒体层。

瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。

3．焊接固定工艺。

■采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。

■直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。

结构形式

1．（Q235碳钢）+无机胶粘剂+耐磨陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母。

2．（Q235碳钢）+无机胶粘剂+耐磨陶瓷贴片+带扣瓷堵+焊接钢碗。

指标参数

1．耐磨陶瓷贴片（95型氧化铝耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。

技术参数：1800℃高温烧结而成；权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm3；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）

基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。

技术参数：权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18 Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。

技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。