山东冠县瑞亚电力设备有限公司，高新技术企业，总公司位于山东聊城冠县。  

　　 公司积极引进人才和技术，不断开拓创新，主要产品有：耐磨陶瓷管道（直管，弯头，异径管，三通，自动补偿器）为主,粘贴陶瓷耐磨弯头、陶瓷内衬耐磨弯头、耐磨陶瓷复合钢管、耐磨陶瓷弯头、耐磨陶瓷管等，产品规格齐全、规格从 Φ24mm至Φ1400mm 。 供货长度（可按用户要求生产）中频热压弯头及管件，内衬耐磨管件，正压密相气力除灰 系统，水力除灰系统设备及矿山磁选机等。耐磨管-SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管、陶瓷贴片耐磨管、龟甲网复合 管、耐磨合金管、衬胶复合管、超高分子量聚乙烯耐磨管，燃煤电厂上煤和MODU-FLOMT型正压农相气力除灰系统 、除渣系统及设备，自动化及控制系统，高效浓缩机、脱水机、环式给煤机、清算机、螺旋卸车机等辅机设备。

    离心浇铸复合管是采用"自蔓燃高温合成-高速离心技术"制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。

全称陶瓷内衬复合钢管。

复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

贴片耐磨管

贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。

点焊装卡式耐磨管

点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

折叠编辑本段弯头比较

折叠概述

耐磨弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

折叠性能比较

1. 铸石

以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上)，耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果)，用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。

折叠价格比较

目前市场弯头的价格是:合金每吨1.8万元左右，铸石弯头每吨1.3万元，粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重，它们是以重量来谋利润。也就是说，一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷弯头的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷弯头的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍，用价格与使用寿命比，也就是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷弯头。

例如:2×600MW超临界机组送粉管道，管径为φ530×10，一个90°弯头，弯曲半径R=1700mm，采用铸钢弯头或双金属复合弯头，重量为W=1700kg，全部弯头总重(2台炉)约为500~600吨;而采用内衬陶瓷耐磨陶瓷弯头，其重量仅为W=450kg左右，全部弯头总重(2台炉)约为110~130吨;对比可看出，采用内衬陶瓷片耐磨陶瓷弯头，最直接的是使弯头重量大幅下降，投资至少节约200万以上(铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨)，还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益，以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。

以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比，可见耐磨弯头无论是初期投入还是运行费用都是最具性价比的!

折叠编辑本段产品用途

广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。

经数百家客户使用证明，采用耐磨陶瓷弯头，可有效延长设备使用寿命10倍以上。

  内衬耐磨陶瓷钢管运输及安装注意事项

内衬耐磨陶瓷钢管运输及安装时要注意以下事项：

1、虽然陶瓷钢管的硬度高、韧性好。但在搬运、安装过程中，仍需要轻搬轻放，避免严重碰撞；特别注意避免金属器械直接接触、或撞击端面陶瓷。

2、陶瓷钢管在安装过程中如需要切割时，可采用碳化硅砂轮片、

等离子切割机进行切割，不得使用气割方式进行切割。

3、安装弯管及异型管件时，注意管件表面箭头指示的方向，须与输送介质流动的方向一致。一般，其直管段较长的一端为出口方向。

4、管道在安装时，中心线对正，两端面的错位量要控制在1mm以内。

5、选用管道阀门时，其阀门出口直径不得大于管道内径。否则，要增设保护圈以避免介质直接冲刷复合管外部金属部分。

6、采用柔性管接套连接时，柔性管接套内两端插入长度调整对称。由于复合管的膨胀系数约为钢管的1/3左右，因此，伸缩间隙可减少至3-5mm。

7、采用法兰连接时，其法兰端面须与复合管端面平齐，以确保连接方式的可靠性。

8、复合管焊接性能优良，管道连接方式可采用焊接方式进行，在焊接时，其坡口采用60o-90o“V”型坡口，钝边P为2-4mm,不留间隙，宜采用小电流焊接。